제조 프로세스, 취급 및 인쇄 회로 어셈블리 (PCA) 테스트는 패키지를 많은 기계적 응력에 적용하여 그리드 어레이 패키지가 커질수록 고장 .을 유발할 수 있습니다.이 단계의 안전 수준을 설정하기가 점점 어려워지면 ..
수년 동안 패키지는 단조 벤딩 포인트 테스트 방법을 사용하여 특성화되었으며,이 테스트 방법 ({1}} 보드에서 IPC/JEDEC -9702 수평 상호 연결의 단조 융해 성 특성화 .이 테스트 방법은 {2} {2} {2} {2} {} {} {} {} {} {retect에서는 {. 보드에서 수평 상호 연결의 단조 융해성 특성화에 설명되어 있습니다. 최대 허용 장력 .
제조 공정 및 조립 공정의 과제 중 하나, 특히 무연 PCA의 경우 솔더 조인트에 대한 응력은 직접적으로 측정 할 수 없다는 것입니다 . 상호 연결 구성 요소의 위험을 설명하는 데 가장 널리 사용되는 메트릭은 구성 요소에 인쇄 된 인쇄 회로 보드에 대한 인쇄 된 회로 보드 (IPC/JEDEC)에 설명 된 인쇄 된 회로 보드의 장력입니다. 보드 .
몇 년 전, 인텔은이 문제를 인식하고 해당 분야에서 발생하는 최악의 굽힘 조건을 재현하기위한 다른 테스트 전략을 개발하기 시작했습니다 . Hewlett-Packard와 같은 다른 회사들도 다른 테스트 방법의 이점을 깨달았으며 인텔과 비슷한 아이디어를 고려하기 시작했으며 인텔 .과 같은 아이디어를 고려하기 시작했습니다. .이 방법은 더 많은 칩 제조업체로서의 가치를 얻었습니다. 처리 및 테스트 .
무연 장치의 사용이 확장됨에 따라 사용자 관심도 증가했습니다. 많은 사용자가 품질 문제에 직면합니다 .
관심이 높아짐에 따라 IPC는 다른 회사가 제조 및 테스트 중에 BGA가 손상되지 않도록 할 수있는 테스트 방법을 개발할 수 있도록 도울 필요성을 느꼈습니다. .이 작업은 IPC 6-10 d SMT 부착 신뢰성 테스트 방법 작업 그룹 및 Jedec JC -14.1 패키지 장치 reliability test 방법 Subcommittee.에 의해 완료되었습니다.
테스트 방법은 원형 어레이 .에 배열 된 8 개의 접촉점을 지정합니다. . 인쇄 회로 보드의 중앙에 장착 된 BGA가 장착 된 PCA는지지 핀의 구성 요소가 장착되어 있으며 BGA. BGA .의 부하는 권장되는 GAGE에 따라 구성 요소에 인접 해 있습니다. IPC/JEDEC -9704.
PCA는 관련 긴장 수준에 구부러져 있으며 이러한 장력 수준으로 구부러져 야기되는 손상 정도는 고장 분석 . 손상이 발생하지 않는 장력 수준이 반복적 인 접근법에 의해 결정되며 장력 한계 .입니다.

