당신은 인용문을 보았습니다. 웨어러블 기기를 위한 2-레이어 프로토타입은 동급 강성 보드 단가의 3배에 달합니다. 제조업체에 반발하기 전에 비용 프리미엄이 어디서 오는지 이해하는 것이 도움이 됩니다. 짧은 대답은 유연한 PCB 비용이 재료 선택, 공정 복잡성 및 얇고 치수가 불안정한 유전체 작업의 수율 영향을 반영한다는 것입니다.
Dongguan의 CSNT-EMS에서는 정기적으로 엔지니어링 팀에 얇은 회로 어셈블리의 비용 분석을 안내합니다.- 대화는 대개 기본 자료로 시작됩니다.
기본 소재 프리미엄: FCCL 가격 역학
FCCL(Flexible Copper Clad Laminate)은 두 가지 이유로 견고한 FR4보다 가격이 더 비쌉니다. 첫째, 폴리이미드(PI) 수지 시스템은 기본적으로 표준 경질 보드에 사용되는 에폭시 혼합물보다 가격이 더 비쌉니다. 둘째, FCCL 공급업체는 더 낮은 수량을 유지하므로 단가가 더 높게 유지됩니다.
유연한 PCB 구성을 위한 50-마이크로미터 두께의 Panasonic R-F777 PI-기반 FCCL과 같은 일반적인 사양은 등가-중량 FR4보다 훨씬 더 높습니다. 귀하의 설계에 0.1mm 트레이스 폭에 대해 매우 낮은 프로파일(VLP) 구리가 포함된 R-F775가 필요한 경우 VLP 구리에는 보다 정밀한 전착 제어가 필요하기 때문에 가격 단계는 훨씬 더 가파르게 됩니다.
어셈블리가 고주파수 신호를 전달하는 경우{0}}제어된 임피던스를 위해 DK 3.4 및 Df 0.004를 제공하는 DuPont Pyralux AK를 지정할 수 있습니다. 이러한 성능에는 프리미엄이 따릅니다. Pyralux AK는 일반적으로 표준 PI FCCL보다 비용이 40~60% 더 비쌉니다.
PET- 기반의 유연한 PCB 소재는 비용 스펙트럼의 최하위에 위치하지만 리플로우 온도가 전혀 표시되지 않는 보드에만 작동합니다. PET{2} 기반 어셈블리는 동급 강성 보드보다 비용이 20~30% 더 높기 때문에 단면 LED 애플리케이션에 적합합니다.-
기판 종류별 FCCL 재료비 비교표
얇은-회로 제조의 공정 비용 동인
세 가지 공정 단계는 유연한 PCB 생산과 견고한 PCB 생산 간의 가장 큰 비용 차이를 설명합니다.
유연한 PCB 생산을 위해 커버레이 라미네이션에는 전체 보드 영역에 걸쳐 열과 압력이 필요합니다. Taiflex FHK0515 무할로겐-커버레이는 공극 없이 접착하려면 섭씨 170~180도와 제어된 압력이 필요합니다. 이 단계에서는 추가 본딩이 없는 견고한 보드에 비해 보드 비용이 15~25% 추가됩니다.
얇은 FPC 구조는 생산 라인 전반에 걸쳐 더욱 엄격한 취급을 요구합니다. 유전체 재료 시트는 쉽게 주름지고 잘못된 각도로 당기면 늘어날 수 있습니다. 제조업체는 보드를 느린 속도로 작동해야 하며 에칭 및 도금 중에 치수 안정성을 유지하기 위해 특수 고정 장치를 사용하는 경우가 많습니다.
FPC 어셈블리의 품질 검증에는 IPC-TM-650 방법 2.4.9.1에 따른 동적 플렉스 테스트가 포함됩니다. 의료 기기용 클래스 3 어셈블리는 0.3~0.8mm 굽힘 반경에서 100,000 굴곡 사이클을 견뎌야 합니다. 해당 테스트를 실행하면 검사 시간과 비용이 추가됩니다.
커버레이 라미네이션 및 플렉스 테스트 단계를 보여주는 프로세스 흐름도
표면 마감 비용 계층
얇은 유연한 PCB 구조의 ENIG는 일반적으로 단단한 보드보다 비용이 더 많이 듭니다. 왜냐하면 더 얇은 기판은 도금조 중 뒤틀림을 방지하기 위해 더 엄격한 공정 제어가 필요하기 때문입니다. 니켈 두께는 3~6마이크로미터이고 금은 0.05~0.125마이크로미터입니다. 이 프로세스는 보드 비용에 8~12%를 추가합니다.
OSP는 가장 경제적인 마감이지만 보드가 단일 리플로우 또는 수동 조립을 거칠 때만 작동합니다. 제품 로드맵에 여러 조립 단계가 포함되어 있는 경우 OSP는 열 노출을 견디지 못할 수 있습니다.
금 핑거 접점이 있는 유연한 PCB 보드의 경우 경질 금 도금은 더 두꺼운 증착에 필요한 추가 도금 시간으로 인해 마감 비용이 가장 높습니다. 이 마감은 ZIF 커넥터 또는 기타 결합-및-결합 해제 요구 사항이 있는 보드용으로 예약되어 있습니다.
제어할 수 있는 것: 비용을 절감하는 설계 선택
특정 설계 결정은 얇은 회로 비용이 급증하는 것을 방지합니다.- 모든 플렉스 PCB 설계의 경우 애플리케이션이 허용할 수 있는 가장 넓은 트레이스와 간격을 지정하십시오. 최소 형상이 25-마이크로미터 감소할 때마다 공정 기간이 단축되고 폐기율이 높아집니다. 유연한 PCB 설계의 경우 보드가 실제로 구부러지는 부분에만 PI를 사용하십시오. 강성 섹션은 때로는 강성-플렉스 하이브리드 설계에서 저렴한 PET 또는 표준 FR4를 사용할 수도 있습니다.
프로토타입 볼륨의 경우 패널 활용이 재료 선택보다 더 중요합니다. 500x500밀리미터 패널에 4장씩 맞는 10x10센티미터 보드는 250x250밀리미터 패널에 1장씩 같은 보드를 설치하는 것보다 조각당 비용이 더 저렴합니다.
우리는 설계 최적화만으로도 엔지니어링 팀이 유연한 PCB 프로토타입 비용을 25~35% 절감할 수 있도록 지원했습니다. 유연한 PCB 프로젝트의 경우 핵심은 Gerber가 고정된 이후가 아니라 레이아웃 단계 초기에 제조업체를 참여시키는 것입니다.
